铸钢丸的硬度是决议产品质量的关键，所以在运用中要时刻重视产品硬度的改变，避免影响产品的运用功率为了避免硬度的改变，需求了解影响产品，根据其硬度要素，并制定相应的解决方案。
1.铸钢丸面积越大，碰击能量越大，产品硬度越大，但产品覆盖率下降。因此，在发生所需的产品硬度的前提下，对产品的巨细是有益的。此外，产品尺度的挑选还遭到产品，加工零件形状的约束，其直径不该超越凹槽内圆半径的一半，产品尺度一般在0.2-3.0毫米之间。
2.产品硬度当其硬度大于零件硬度时，铸钢丸硬度的改变不影响产品的硬度，相反，产品会下降产品的硬度。
3.随着产品的速度而添加，产品的硬度也会添加，但假如速度太高，压碎量会添加。
4.当打针角度处于垂直状态时，产品硬度高，因此产品医治一般在这种状态下进行。假如遭到零件形状的约束，有必要以小角度添加产品的尺度和速度。
5.铸钢丸硬度的破碎量较低，因此应常常清除破碎的产品，以确保产品的完整性不低于85%。此外，带有尖角的碎颗粒会划伤零件。
不同的产品硬度也是不一样的，例如从高碳产品通过破碎的成砂粒状，随后回火成三种硬度（GH，GL，GP）以习惯不同需求。处理后的产品被筛网分选成契合SAE规范的10个等级以习惯喷砂需求。不同尺度和硬度的产品用于不同的情况，如滚筒雕刻，花岗岩切割等。因为铸钢丸的硬度是确保产品质量的重要参数，所以要尽量避免其硬度发生改变，在运用时要提早做好防备，以确保产品的硬度及其在后续运用中的性能。
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